Uudised

Jõuvõtuvõll ehk jõuvõtuvõll on seade, mida kasutatakse põllumajandustööriistade toestusmehhanismide juhtimiseks ja mis on ette nähtud väljastama osa võimsusest selle funktsiooni saavutamiseks. Jõuvõtuvõll on traktori ees või taga paiknev paindlikult paigaldatav seade, mida kasutatakse mootori jõu edastamiseks erinevatele põllutööriistadele, et võimaldada neil põllutöid teha. Jõuvõtuvõlli paigaldusasend on paindlik ja see võib asuda traktori ees või taga. Kardaanvõlli kaudu saab osa või kogu mootori võimsusest pöördviisil edasi kanda põllumajandustööriistadele, nagu rootorfreesid, õhuimemiskülvikud, mootoräkked, riisipõldude segajad ja taimekaitseseadmed, toetades samal ajal neid masinaid põllutööde tegemisel. Väljundvõimsuse osas on jõuvõtuvõllil kaks peamist tööpõhimõtet: standardkiiruse tüüp ja sünkroontüüp.

Hüdraulilised silindrid kui hüdrosüsteemide põhilised käivituskomponendid vastutavad peamiselt hüdraulilise energia tõhusa muundamise eest mehaaniliseks energiaks, lineaarse edasi-tagasi liikumise või õõtsuva liikumise saavutamise eest. Selle struktuur on sujuvam, jõudlus on stabiilne ja see suudab saavutada sujuva liikumise ilma aeglustusseadet kasutamata ning ülekande kliirens puudub, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt erinevat tüüpi masinates. Erinevate funktsioonide alusel liigitatakse hüdrosilindrid tavaliselt järgmistesse kategooriatesse.

Isikuna, kes on veetnud kaks aastakümmet masinaehituse alal, olen omal nahal näinud, kuidas spiraalsed hammasrattad muudavad jõuülekandesüsteemid revolutsiooniliseks. Erinevalt hammasülekannetest pakuvad spiraalülekanded sujuvamat tööd ja suuremat kandevõimet – aga mis teeb need täpselt paremaks?

Hüdraulikasüsteemide olemuslike piirangute ja õhusõidukite kõrgete ohutusnõuete tõttu on nende sõidukite jaoks õige hüdrosilindri valimine ülioluline.

Jõuvõtuvõll (PTO) on traktori toitesüsteemi põhikomponent, mis on peamiselt loodud mehaanilise energia tõhusaks ülekandmiseks mootorist erinevatele kinnitatud põllumajandusseadmetele.

Raydafoni insenerimeeskond vähendas PA66+30%GF komposiitmaterjali tihedust 1,45 g/cm³-ni molekulaarstruktuuri optimeerimise tehnoloogia abil, mis on 62% kergem kui alumiiniumsulamist hammasrattad. Teatud logistilise sorteerimisseadme tegelikul mõõtmisel vähenes pärast Raydafoni plastikust spiraalsete hammasrataste kasutuselevõttu seadmete energiatarve 18% ja kuna puudus vajadus sagedase määrimise järele, säästeti aastased hoolduskulud üle 200 000 jüaani. See kerge eelis on just meie jaoks põhiline läbimurre traditsiooniliste metallhammasrataste valupunktide lahendamisel.