Kas plastikust spiraalsed hammasrattad võivad seada ülekande tõhususe jaoks uue etalon?

Miks traditsioonilised metallist hammasrattad kergekaaluliste stsenaariumide puhul "puuduvad"?

Tööstus 4.0 laine all muutub töötleva tööstuse nõudlus kergete jõuülekandekomponentide järele üha pakilisemaks. Üks autoosade ettevõte avalikustas mulle kunagi, et tema tootmisliini metallhammasrattad ületasid kaalupiirangu, mis tõi kaasa robotkäe energiatarbimise 15% tõusu ja sagedased õlilekkeprobleemid. See valupunkt ei ole üksikjuhtum – metallist hammasrataste suure tiheduse tõttu on neil suurel kiirusel töötamisel suur inerts ja suur energiakulu ning määrimis- ja hoolduskulud moodustavad enam kui 30% seadmete kogu kasutus- ja hoolduskuludest.

Raydafoni insenerimeeskond vähendas PA66+30%GF komposiitmaterjali tihedust 1,45 g/cm³-ni molekulaarstruktuuri optimeerimise tehnoloogia abil, mis on 62% kergem kui alumiiniumsulamist hammasrattad. Teatud logistika sorteerimisseadmete tegelikul mõõtmisel pärast vastuvõtmistRaydafon plastist spiraalsed hammasrattad, vähenes seadmete energiatarve 18% ja kuna puudus vajadus sagedase määrimise järele, säästeti iga-aastast hoolduskulu enam kui 200 000 jüaani võrra. See kerge eelis on just meie jaoks põhiline läbimurre traditsiooniliste metallhammasrataste valupunktide lahendamisel.

Kuidas suudavad plastikust spiraalsed hammasrattad saavutada lõppeesmärgi – vaikse jõuülekande?

Kunagi kurtsid kliendid ühele kodumasinate tootjale oma reduktori liigset müra. Selle traditsiooniline hammasülekanne tekitas kiirusel 3000 pööret minutis 72 dB müra, mis ületab tunduvalt tööstusstandardit. Selle taga on vibratsiooniprobleem, mida põhjustab hammasrataste haardumise ajal löök hamba pinnale – hammasrataste haardumismomendi sisenemisel mõjuvad kõik hambad üheaegselt jõule, tekitades perioodilisi lööklaineid.

Raydafonplastist spiraalsed hammasrattad15° spiraalnurgaga konstruktsiooniga muudab ühendusprotsessi "hetkelisest löögist" "progressiivseks kontaktiks". Selle hambapinna kontaktliini pikkus ulatub 12,5 mm-ni, mis on kolm korda pikem kui hammasrataste oma, muutes koormuse jaotuse ühtlasemaks. Teatud tööstusliku roboti liigendi testimisel, kui meie toode töötas suurel kiirusel 5000 p/min, oli müra väärtus vaid 58 dB, mis oli 10 dB madalam kui metallist spiraalhammasratastel, saavutades raamatukogu tasemel vaikse standardi.

Tehniliste parameetrite võrdlustabel

Kus on plastist hammasrataste tugevuspiir?

Teatud uute energiasõidukite tootja kahtles kunagi plasthammasrataste kandevõimes: tugevalt külmas keskkonnas -40 ℃ väheneb tavaliste plasthammasrataste paindeväsimustugevus 40%, mis toob kaasa järsu tõusu hambajuure murdumise ohus. Kunagi raskendas see tehniline kitsaskoht plastist hammasrataste sisenemist suure koormusega stsenaariumidesse.

Raydafoni uurimis- ja arendusmeeskond töötas koostöös Hiina Teaduste Akadeemia materjaliteaduse ja inseneriteaduse instituudiga ühiselt välja "nanofiltri tugevdustehnoloogia", implanteerides PA66 maatriksisse 50 nm läbimõõduga alumiiniumoksiidi vurrud, et moodustada kolmemõõtmeline tugevdusvõrk. Saksa PTB labori katsete kohaselt on meie toodete paindeväsimustugevuse püsivus temperatuurivahemikus -40 ℃ kuni +120 ℃ üle 85%. Teatud tuuleenergia pigisüsteemi tegelikul mõõtmisel onRaydafon plastist spiraalne hammasratason kolm aastat katkematult töötanud, samas kui sama stsenaariumi metallist hammasratas on vahetatud kaks korda.

Kuidas saavad plasthammasrattad saavutada hooldusvaba töö?

Teatud toiduainete pakendamise ettevõttes suleti kunagi kogu tootmisliin käigukasti määrdeõli lekke tõttu, mille tulemuseks oli otsene kahju 200 000 jüaani päevas. Traditsioonilisi metallist hammasrattaid tuleb regulaarselt määrdega täiendada, kuigi plasthammasratastele on omased määrdeomadused, tuleb siiski lahendada ebapiisava kulumiskindluse probleem.

Raydafoni ainulaadne "mikropoorilise õli säilitamise struktuur" töötleb hammasratta hamba pinnal kärjekujulisi mikropoore läbimõõduga 3-5 μm, mis suudavad säilitada 0,02 cm³/cm² määrdeõli. Kui hammasrattad töötavad, laseb tsentrifugaaljõud määrdeõli ühtlaselt kontaktpinnale, moodustades dünaamilise määrdekile. Teatud farmaatsiaettevõtte puhta töökoja testis võib meie toode ilma hoolduseta töötada katkematult 18 kuud, samas kui sama stsenaariumi metallist hammasrattad tuleb iga kuu hoolduseks välja lülitada.

Miks valida Raydafoni plastikust spiraalsed hammasrattad?

Raydafon on pakkunud kohandatud lahendusi 1200 ettevõttele 32 tööstusharus üle maailma, alates autode jõuallikatest kuni robotliigenditeni, kodumasinate reduktoridest kuni tuulejõusüsteemideni. Meie tooted ei läbi mitte ainult ISO 1328-1:2013 täppisstandardi sertifikaati, vaid loovad ka iseseisvalt "viiemõõtmelise pingeanalüüsi mudeli", mis suudab optimeerida käiguparameetreid erinevate töötingimuste jaoks.

Meie tooted on väga töökindlad. Kui teil on mingeid vajadusi, võtke julgelt ühendustvõtke meiega ühendustigal ajal. Oleme 24/7 võrgus, et pakkuda teile tõhusaid lahendusi.